熱塑性彈性體TPR通常是一種彈性模數低的軟塑料原料，在常溫下可以反復拉伸到原來長度的三倍以上，TPR材料的伸長率范圍300-1500%。在應力消除后幾乎完全恢復到原來長度。但是TPR材料制成的TPR材質產品有時會發生裂紋，那么TPR材料產品出現裂紋的原因是什么呢？以下是擁有19年熱塑性彈性體TPR材料生產廠家國豐橡塑的小編為大家找到的原因。

一、氣候因素。

當溫度較低時，TPR材料(橡膠相)的微觀結構分子排列會發生變化，分子相對滑移變得困難，或拉伸性能變差。吸盤在使用過程中，由于外力作用，硬度較低的TPR部件被拉伸，但由于溫度較低，拉伸性能會變差，超過材料所能承受的限度，導致產品斷裂(開裂)。

二、TPR材料的強度因素。

由于材料低溫抗拉變形性下降，產品開裂。如果能采用低溫下仍能保持拉伸性能的基材，問題就解決了。

綜上所述，TPR材料產品開裂，外因是天氣變冷，內因是材料分子排列變化，拉伸性差。外因和內因的綜合作用導致TPR材料產品開裂。

三、其他因素導致裂紋。

事實上，TPR材料產品開裂還有其他原因，應根據材料特性和實際加工情況具體分析：

1：SBS基材TPR耐老化性差，易發生老化龜裂；

廠家建議更換SEBS基材TPE。

2：SBS基材的TPR產品，如果在噴涂膠水過程中出現裂縫(裂縫)，可能是膠水腐蝕造成的；

廠家建議注意盡量不要涂太多膠水，不要凝結在一起。

3：一些硬度較低、尺寸較厚的TPR材料產品，由于注塑過程中保壓不足，可能會發生應力收縮，嚴重時會出現龜裂現象。

廠家建議應加強成型保壓，消除應力收縮。

關于TPR材料產品裂紋的原因在此分享。TPR材料已廣泛應用于日用品、家居行業、廚房用品、運動器材、汽車內外裝飾、玩具行業、文化教育等領域。