小編看到很多義烏軟膠玩具生產廠家都是自己采用SEBS+油攪拌均勻就直接注塑各類玩具，還有一部分是添加高填充（碳酸鈣）的產品也是這樣直接注塑，不經過造粒改性了。但是小編認為，雖然TPR玩具料不是一個高科技含量的產品，但如此操作總是對材料的特性很難發揮到蕞好。

伴隨著TPR玩具料產業的快速發展，越來越多的TPR生產廠家進入到此行業，形成了TPR這個行業競爭非常激烈。為了滿足市場的需求以及下游玩具廠商對低價的需求，TPR玩具料生產廠家也同樣會在配方中加入大量的碳酸鈣來降低成本。

我們的很多可以都明白，也會經常說你們TPR不就是SBS+油+填充造粒嘛，理論來說確實是這么簡單。但是如果對工藝不精通，在配方中又添加那么多填充劑，肯定是會弄巧成拙的，造成產品不合格的嚴重問題。國豐橡塑從業19年熱塑性彈性體TPR料生產，今天教給大家一些生產高填充類TPR玩具料的技巧。

1、填充物畢竟是無機的，與有機物的相容性并不好，因此我們對填充劑的前提處理工作顯得尤為重要了。前期處理方法實際上不難，加入偶聯劑和表面活性劑即可。若有條件，可在混合攪拌之前對填充劑進行加熱，可加速分散速度，改善分散效果。

2、在充油時一定要等到SEBS或者SBS完全吸收完橡膠油后再加入填充劑（碳酸鈣），否則鈣粉會結成塊狀，分散不均。另若填充量比例還特別的情況下，小編就建議分次多次比例的去加入填充劑混合攪拌。

3、在攪拌過程中，對粉末進行升溫，除填充料外，某些組份的助劑分散更為均勻。在升高溫度的同時還可以適當增加螺桿的轉速，這樣操作的功效就是增加了塑料的剪切力，改善混煉均勻程度。

4、因為高填充的配方，產品的流動性自然會降低，那么我們就可以在配方體系內適當的去添加一部分低分子量材料或其它分散劑，以提高分散效果，但添加比例一定要嚴格把控，否則很容易出現析出現象。

其實上面的辦法雖然可以改善因為高填充導致TPR玩具料分散不好的現象，但是就算我們把分散的問題處理完了，因為具有高填充劑，材料的其他物性參數還是會很大程度的降低，例如：拉伸強度，伸長率，耐磨度，回彈性，抗老化性等等。所以國豐橡塑建議，TPR玩具料廠家在使用高填充的配方時，還是要考慮到客戶的產品是否適合。如果為了降低成本而損害產品質量那就會得不償失了。我們推薦TPR玩具生產廠家閱讀《你是否還在采用原始辦法來降低TPR膠料成本？》。看完以后再仔細核算產品的實際成本做出合理的采購計劃。