tpe材料，又名熱塑性彈性體，是一種兼有塑料和橡膠特性，在常溫下顯示橡膠的高彈性，高溫下又能塑化成型的高分子材料（不需要硫化）。熱塑性彈性體的結構特點是由化學鍵組成不同的樹脂段和橡膠段，樹脂段憑借鏈間作用力形成物理交聯點，橡膠段是高彈性鏈段，貢獻彈性。塑料段的物理交聯隨溫度的變化而呈可逆變化，顯示了熱塑性彈性體的塑料加工特性。因此，熱塑性彈性體具有硫化橡膠的物理機械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能，是介于橡膠與樹脂之間的一-種新型高分子材料，常被人們稱為第三代橡膠。

在這個行業有些朋友會說TPE也是TPR，將TPE與TPR混淆不清，TPE是以SEBS為基材共混改性而成的材料，SBS基材改性之材料稱為TPR。只是在叫法上略有不同，在實際工程案例中，究竟選哪一類TPE彈性體，tpe是什么材料，應根據用戶實際的樣板或者對材料的要求來確定。

目前世界上已工業化生產的TPE有：苯乙烯類(SBS、SIS、SEBS、SEPS)、烯烴類(TP0、TPV)、雙烯類(TPB、TPI)、氯乙烯類(TPVC、TCPE)、氨酯類(TPU)、酯類(TPEE)、酰胺類(TPAE)、有機氟類(TPF)、有機硅類和乙烯類等，幾乎涵蓋了現在合成橡膠與合成樹脂的所有領域。近年來圍繞TPE合成與加工技術的改性研究十分活躍，主要包括：填充、共混、增容、嵌段聚合、化學接枝、交聯、互傳聚合物網絡(IPN)等改性技術。

TPE中文意為熱塑性彈性體,熱塑性彈性體材料具有以下特點：

1、該材料的結構包括結晶硬段（塑料相）和非晶軟段（橡膠相）。

2、無需硫化和交聯即可直接加工。在TPE材料的結構中，剛性段和柔性段是物理交聯的。剛性段抑制了柔性段的非晶態性質，使TPE材料在室溫下處于定型彈性體狀態。當剛性段和柔性段同時達到黏性流動狀態時，材料會發生塑化。

TPE材料按其組成和結構可分為聚合物型和共混型。

聚合物TPE材料是具有化學中間體或小分子單體的熱塑性彈性體。在一定的條件下（如溫度、壓力、催化劑、介質等），小分子單體通過聚合連接形成聚合物TPE材料。

3、TPE熱塑性彈性體的產品硬度范圍廣、有優良的著色性，是一種具有橡膠的高彈性，高強度，還有可注塑加工特征的材料，可廣泛用于拉力器、折疊菜籃、冰格、智能手環表帶、門窗密封條、臺燈支架套管、嬰兒推車腳輪包膠、成人用品、防毒面具、玩具、文具、工具、線纜、3C消費電子、電器、醫療器械、汽車工業、建筑密封、日用品等行業。生產過程中產生的廢料可以直接返回再利用，而且廢舊的tpe產品還可以簡單再生之后回收利用，減少環境污染。

4、此外，熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短，可很好的縮小成型周期，但是，tpe的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，因而適用范圍受到限zhi。而且價格上也往往高于同類的橡膠，總體來講，tpe的優點仍十分突出，但是缺點則在不斷改進之中，作為一種節能環保的橡膠新型原料，發展前景還是很好的。

可用標準的熱塑性塑料加工設備和工藝進行加工成型，如擠出、注射、吹塑等不需硫化，可制備生產橡膠制品，減少硫化工序，節約投資，能耗低，工藝簡單、加工周期縮短，生產效率提高，加工費用低。

5、TPE材料的缺點：SBS 和SIS的蕞大問題是耐熱性差，使用溫度一般不能超過80℃。同時，其強伸性、耐候性、耐油性、耐磨性等也都無法同橡膠相比。

6、TPE材料替代不環保有毒性的PVC材料在玩具，汽車用品，醫療用品，日用制品等行業領域得到廣泛應用。TPE材料隨著科技技術的發展，TPE的用途會越來越廣泛。由于TPE兼具橡膠和塑料的優點，為橡膠工業開辟了新的應用領域。

以上就是小編為大家分享的關于熱塑性彈性體TPE特性內容啦，希望能夠幫助到你們，如果對TPE材料這一方面還有不明白的問題，歡迎咨詢金華市國豐橡塑有限公司的工作人員。