SBS材料是改性生產苯乙烯類熱塑性彈性體TPR非常重要的一個基礎材料。SBS是苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。TPR材料研發人員在設計配方的時候還會使用到另一種基材-SEBS，SEBS的耐候性以及熱穩定、耐化學性、耐溫優于SBS，相對應的在價格方面SEBS也高于SBS。

SBS分子中聚苯乙烯鏈段(PS)聚集成玻璃態硬段均勻分布于聚丁二烯(PB)鏈段為軟段組成的連續相中，常溫下，PS鏈段起到物理交聯點作用，形成類似硫化網絡結構，材料體現橡膠的高彈性；高溫下，PS聚集態熱變形、熔融，材料表現熱塑性。由于其獨特的分子結構，熱塑性彈性體SBS與傳統硫化橡膠在性能上蕞大差別是熱穩定性不夠，具有高溫蠕變性，分子中含有大量雙鍵，使產品的耐氧、耐老化性能差，耐油性和力學強度也不夠。

在SBS分子中的雙鍵加氫，改進線型和星形SBS的耐熱氧老化性能和耐候性。SBS分子結構中的雙鍵可在一定溫度和壓力下加氫，如果在較高溫度和壓力下，還可使丁二烯段乃至苯乙烯段都加氫，轉化率可高達99%。加氫后的SEBS具有良好的抗氧及抗臭氧能力，熱穩定性提高，并提高使用溫度、耐磨性和電性能，改善了與聚乙烯、聚丙烯的相容性。

SBS基材改性的TPR應用到日用品、軟膠玩具、鞋材、運動器材、家具用品、廚房用品、情趣用品等。SBS在很多性能上比熱固性橡膠更具優勢。

1、可用熱塑性塑料加工設備進行加工成型，如擠壓、注射、吹塑等，成型速度比傳統硫化橡膠工藝快；

2、不需硫化，可省去一般熱固性橡膠加工過程中的硫化工序，因而設備投資少，生產能耗低、工藝簡單，加工周期短，生產效率高，加工費用低；

3、加角余料可多次回收利用，節省資源，有利于環境保護。目前SBS主要用于橡膠制品、樹脂改性劑、粘合劑和瀝青改性劑四大應域。

4、SBS還經常應用到塑料改性增韌領域，在PS,PP,ABS等硬塑料中添加少量的SBS橡膠，可明顯改善制品的低溫性能和沖擊強度。

5、SBS作為粘合劑具有高固體物質含量、快干、耐低溫的特點。

6、SBS作為建筑瀝青和道路瀝青的改性劑可明顯改進瀝青的耐候性和耐負載性能。

至于TPR材料改性時是使用SBS還是SEBS，我們的技術人員會根據您產品的性能需求來決定。如果您有TPR材質制品需要打樣或者咨詢，都可以聯系18年苯乙烯類熱塑性彈性體TPR材料生產廠家金華市國豐橡塑有限公司，也可以點擊右側在線客服咨詢。