TPE擠出料成型過程中一般擠出溫度設(shè)定在：190-230℃。由于中間鏈段耐高溫，熔體溫度可高達240℃。沿著擠出機料筒從與加料段相鄰區(qū)域到模體，溫度從190℃逐漸升至230℃。這個需要根據(jù)現(xiàn)場擠出情況而定，這都取決于擠出級TPE粒子的物性以及擠出機機型大小而定。

TPE擠出料的優(yōu)點：

1、可再生用性，安全無du無異味，密度小，耐老化性能好，耐高低溫性能優(yōu)異，加工性能優(yōu)異。

2、回彈性能好，抗撕裂強度高，優(yōu)于傳統(tǒng)的PVC與EPDM擠出制品。

3、TPE擠出料硬度范圍邵氏30-100A。

4、擠出成型品有時在同一部位會出現(xiàn)條紋的傷痕或痕跡。此時需要檢查或確認在口型上是否有損傷的痕跡和沾附的污垢、結(jié)垢等。其次，在更換材料時清掃或消除不干凈也是產(chǎn)生這一問題的原因之一。

5、TPE擠出制品表面不光滑、呈粗糙的狀態(tài)，通常是因塑化不良而引起。選擇合適的擠出設(shè)備，調(diào)整擠出溫度，檢查擠出級TPE粒子是否含有水分，檢測TPE的流動性等。

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